“极致”管理催生创效工程

中铁海峡建设集团洋唐安居工程项目部创效侧记
 
来源: 提供:孔祥文 王广友 时间:2017-12-15

 在厦门洋唐安居工程施工中,中铁海峡建设集团项目经理高添桂带领管理团队以近乎苛刻的“极致”管理,狠抓成本、猛抠效益,于“不可能”之处做文章,不仅实现了效益最大化,还打造了精品工程,在全国保障房建设中名列前茅。国家住建部专家和国内外同行纷纷前往观摩,给予他们高度评价。

他到底有啥高招?日前,我们来到工地一探究竟。

 “‘极致’管理,就是要从干毛巾中拧出水来,从项目中不可能的地方加强管理,创造可观的效益!”高添桂这样解读。其负责的洋唐居住区保障性安居工程B13地块项目,有大小16栋楼,建筑面积11万多平方米,标准高、要求严,创造效益难上加难。

  “在近乎‘排骨架’的工程中,要创造效益,就要放大招,使绝招!”高添桂说。他的一大绝招就是“优化方案,在创新中节约成本”。刚到现场,他发现所建楼房相对集中,果断决定将原计划的9台塔吊减为7台,小型号变大型号,一样满足施工需要,成本却一下节约150多万元。随后,施工电梯也由13台压减为9台。

“不可能”的地方创造效益,是高添桂的高招。他告诉我们,因为要搭接焊接,因此,绝大多数项目钢筋连接是亏损的,他们却打破了这个“魔咒”。在地下室外剪力墙钢筋施工中,原来施工时剪力墙钢筋预留至2米高,钢筋照此加工,随着顶板施工进展,再将剪力墙钢筋焊接加高。而他们直接将外架钢管搭建到剪力墙的高度,然后悬挑出一根钢管,钢筋也一次性下料至设计高度5米,超高钢筋搭在外伸钢管上,确保钢筋能够支立。“这项创新大大提高了施工质量,还节省成本20多万元!”

的确,在高添桂看来,一流质量与创造效益并不矛盾,反而相互促进。在结构物施工阶段,他组织工人们针对后续墙面粉刷问题,在模板施工时严格控制平整度、垂直度、方正度,使完工的混凝土结构物表面平整度达到抹灰的标准,监理验收后慨叹“如同清水混凝土结构物表面”,由此取消粉刷工序,节约成本20多万元。

“创新不是越新越好,而是要关注追求管理目标的统一协调”,这一理念,则是高添桂的聪明之举。近百米高的主楼施工时,原计划采用输送泵灌注混凝土。他通过调查和比较,提出不能为了抢工期而盲目加大投入,只要合理部署,照样能够兼顾各项管理目标。为此,他们调整支模板和灌注混凝土工序,改为夜间浇注混凝土,将泵送混凝土改为自卸式混凝土,“既没有影响工期,还节约泵送费200多万元!”

同样,在地下室垫层、保护层及混凝土面层施工中,原计划采用商品混凝土,项目部经过调查,认为商品混凝土并非“高人一等”,“我们在以前的施工中发现,由于商品混凝土加入较多外加剂,使得部分混凝土面层出现局部裂纹现象,而自拌混凝土不存在这样的问题,质量可控,施工成品效果很好。”经过协调,他们使用自拌混凝土,果然创造了一流质量,还降低成本50多万元。

 “工期节约,是最大的创效!”对此,高添桂收获颇丰,体会也很深。经过精心组织,该项目提前半年顺利完工并完成验收,大大降低了项目部未完工可能造成的经济风险。

高添桂的管理团队最自豪的是,“极致”管理不仅创造了良好经济效益,更实现了项目全面发展。该项目连年被厦门市评为标准化施工工程,获得厦门结构工程优质工程奖,被授予“工人先锋号”称号,2016年还被福建省评为省级标准化施工工程,有两项QC成果获国家二等奖。(孔祥文 王广友)

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